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嘉兴市圣佳塑料泡沫包装有限公司

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关于EPS泡沫箱预发机理

2020-05-21 16:47:35

1发泡剂:

可发性聚苯乙烯的发泡剂主要是戊烷,分正戊烷和异戊烷。工业品戊烷中,烯烃含量对可发性聚苯乙烯的加工性能影响很大。嘉兴泡沫厂烯烃含量过高,易于引起产品收缩。

EPS发泡剂含量并不是越高越好。标准:4.8—7%(≤6.8%)一般正常在5%左右。

发泡剂含量过高:预发泡体开花,不均,变形开裂。

发泡剂含量过低:发泡倍率降低,加热时间过长,成型过程中EPS珠粒之间粘结性差,产品易收缩和掉粒等

泡沫箱工艺机理

2预发原理:

预发泡过程中,含有发泡剂的珠粒在80℃以前,并不会发泡,只是珠粒中的发泡剂向外扩散,此时珠粒还不会膨胀。当温度大于80℃,珠粒开始软化,分布在它内部的发泡剂受热,气化产生压力,导致珠粒开始膨胀并形成互不连通的泡孔。同时,蒸汽也渗入到这些泡孔中,增加了孔中总压力。随着时间的推移,蒸汽不断深入,压力也不断增大,珠粒的体积也不断增大,这一过程一直持续下去,体积膨胀可以维持到泡孔薄壁破裂为止。由此可见,在予发泡过程中,蒸汽不断渗透,增大孔内的总压力是很重要的,可以这样比方:发泡剂开孔,蒸汽扩孔。要使蒸汽进入泡孔的速度大于发泡剂从泡孔中逸出的速度,发泡剂在泡孔中来不及完全逸出,聚合物就牵伸呈橡胶状态,其强度足以平衡内部的压力,从而使珠粒予发泡。这就是PS发泡的简单机理。


3流化干燥床工作原理:

由蒸汽预发泡机出来的EPS即刻进入流化干燥床设备,进行强制干燥以便熟化过程的进行。

EPS从进料口进入流化床,流化床吹入的热风是由鼓风机吸风,通过蒸汽加热器后通过底网吹入流化床,与物料接触,EPS粒料在热风及料流的推动下悬浮在气流中边干燥边推进,落入振动筛。

合格的粒料过筛后输入熟化料仓。结块的粒料在筛上流入流化床的破碎装置,使结团粒的EPS破碎,合格的也流入熟化料仓。此处还有一压缩空气接口吹堵。


4熟化机理及工艺控制

熟化机理:

预发后,EPS粒内产生真空,EPS表面带有水分,不符合成型要求,熟化过程是空气进入EPS粒内,表面水分干燥

工艺控制:

快速料一般为8小时,普通料一般为24小时,高密度料48小时,环境应通风,温度大于10摄氏度

5预发常见问题解决

(1)泡沫结块

外滑剂不够,搅拌器设计不合理,搅拌叶与底盘间隙过大,水分过多

(2)泡粒潮湿

冷却时间过短(30s)预热不够(二次)

(3)泡粒收缩

发泡倍率过大(原料不符)

(4)泡粒破损变形

倍率过大;输送方式不合理

(5)泡粒倍率不稳定

预发机原因:蒸汽进口网片堵塞;低温发泡伴随空气过大,过小;精度不够;原料原因:粒子大小相差太大

(6)预发密度过高

加料控制不当

(7)熟化后密度升高

测量方法不正确;水分过高


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